Lama de zapda pentru tractoare mici 30 - 60 CP si autoutiliatre 4x4. Este dotata cu sistem anti-soc independent pe 2 sectoare, sistem hidraulic de pozitionare stanga/dreapta si are o inaltime utila de 75 cm.
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
Versinea SF
Sistem de prindere in 3 puncte Cat 1 & 2;
Sistem anti-soc cu 2 zone pe muchia activa;
Sistem hidraulic de orientare staga / dreapata ±35°, cu valva anti-soc;
Versinea PF
Sistem de ridicare tip paralelogram;
Sistem anti-soc cu 2 zone pe muchia activa;
Sistem hidraulic de orientare staga / dreapata ±35°, cu valva anti-soc;
Optional pentru a echipa diferite categorii de utilaje si a asigura compatibilitatea cu acestea, frezele AA40 pot fi dotate cu:
Roti de sprijin;
Lumini;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram;
Sistem de control electrohidraulic 12V / 24V;
Sistem de prindere la skid-steer
Sistem de atasare la skid-steer cu oscilatie laterala 10° stanga/dreapta;
Freza de zapada pentru utilaje purtatoare cu putere ridicata 100 - 250 CP, avand latimi de lucru cuprinse intre 230 si 290 cm. Turbina si melcul au diametrul de 90 cm si sunt antrenate de la priza de putere mecanica printr-o transmisie cu limitator de cuplu pe fiecare ramura (stanga/dreapta).
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
Jgheab de evacuare cu sistem de orientare actionat hidraulic ±240°;
Flaps deflector actionat hidraulic;
Patine de sprijin reglabile pe inaltime;
Sistem de siguranta cu limitator de cuplu stanga/dreapta;
Actionare de la priza de putere: 1000 rpm, cu 2 arbori de intrare pentru atasare frontala si posterioara;
Prindere in 3 puncte: Cat 2;
Optional pentru a echipa diferite categorii de utilaje si a asigura compatibilitatea cu acestea, frezele AA90 pot fi dotate cu:
Reductor pentru atasare la UNIMOG;
Sistem de prindere cu ridicator si oscilare hidraulica 10° stanga/dreapta;
Roti de sprijin reglabile pe inaltime;
Extensie jgheab de evacuare pentru incarcare directa in camioane;
Jgheab telescopic actionat hidraulic, pentru incarcare directa in camion
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram si oscilatie laterala hidraulica 20° stanga/dreapta
Sistem de evacuare directa, fara jgheab pentru aplicatii ce nu necesita dirijarea zapezii intr-o anumita directie.
Freza de zapada pentru utilaje purtatoare cu putere ridicata cuprinsa intre 90 si 180 CP, avand latimi de lucru cuprinse intre 210 si 270 cm , turbina are diametrul de 75 cm iar melcul diametru de 70 cm.
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
Jgheab de evacuare cu sistem de orientare actionat hidraulic ±270°;
Flaps deflector actionat hidraulic;
Patine de sprijin reglabile pe inaltime;
Sistem de siguranta cu limitator de cuplu stanga/dreapta;
Actionare de la priza de putere: 1000 rpm, cu 2 arbori de intrare pentru atasare frontala si posterioara;
Prindere in 3 puncte: Cat 2;
Optional pentru a echipa diferite categorii de utilaje si a asigura compatibilitatea cu acestea, frezele AA70 pot fi dotate cu:
Reductor pentru atasare la UNIMOG;
sistem de prindere cu ridicator si oscilare hidraulica 10° stanga/dreapta;
Roti de sprijin reglabile;
Extensie jgheab de evacuare pentru incarcare directa in camioane;
Jgheab telescopic actionat hidraulic, pentru incarcare directa in camion
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram si oscilatie laterala hidraulica 20° stanga/dreapta
Kit actionare hidraulica a frezei 90 - 130 l/min.;
Sistem de atasare la skid-steer cu oscilatie laterala 10° stanga/dreapta;
Sistem de evacuare directa, fara jgheab pentru aplicatii ce nu necesita dirijarea zapezii intr-o anumita directie.
Freze de zapada pentru utilaje purtatoare cu putere cuprinsa intre 60 si 120 CP cu latime de lucru cuprinsa intre 120 si 240 cm , turbina are diametrul de 65 cm iar melcul diametru de 60 cm.
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
Jgheab de evacuare cu sistem de orientare actionat hidraulic 240°;
Flaps deflector actionat hidraulic
Patine de sprijin, reglabile;
Sistem de siguranta cu limitator de cuplu (ambreiaj) stanga/dreapta;
Actionare de la priza de putere: 540 rpm / 1000 rpm;
Prindere in 3 puncte: Cat 1 & 2;
Optional pentru a echipa diferite categorii de utilaje si a asigura compatibilitatea cu acestea, frezele AA60 pot fi dotate cu:
Reductor de turatie pentru atasare posterioara;
Reductor cu 2 arbori de intrare pentru atasare anterioara si posterioara pe tractor;
Sistem de prindere cu ridicator si oscilare hidraulica: 20° stanga/dreapta;
Roti de sprijin;
Extensie jgheab de evacuare pentru incarcare directa in camioane;
Jgheab cu extindere hidraulica pe inaltime pentru deversare in camion;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram si oscilatie laterala hidraulica 20° stanga/dreapta
Sistem de atasare la skid-steer cu oscilatie laterala 10° stanga/dreapta;
Freze de zapada pentru utilaje purtatoare cu putere redusa ( max. 80 CP) cu latime de lucru cuprinsa intre 120 si 200 cm , turbina are diametrul de 45 cm iar melcul diametru de 50 cm.
Antrenarea se poate face atat de la priza de putere mecanica a tractorului cat si de la sistemul hidraulic al utilajului purtator.
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
Jgheab de evacuare cu sistem de orientare actionat hidraulic;
Flaps deflector actionat hidraulic
Patine de sprijin
Sistem de siguranta cu bolt de forfecare stanga/dreapta;
Actionare directa de la priza de putere: 540 rpm / 1000 rpm;
Prindere in 3 puncte: Cat 1 & 2;
Optional pentru a echipa diferite categorii de utilaje si a asigura compatibilitatea cu acestea, frezele AA50 pot fi dotate cu:
Reductor sau amplificator de turatie pentru priza de putere;
Sistem de prindere cu ridicator si oscilare hidraulica stanga/dreapta;
Roti de sprijin;
Extensie jgheab de evacuare pentru incarcare directa in camioane;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram si oscilatie laterala hidraulica 20° stanga/dreapta
Kit actionare hidraulica a frezei 90 - 130 l/min.;
Sistem de atasare la skid-steer cu oscilatie laterala 10° stanga/dreapta;
Freze de zapada pentru utilaje purtatoare cu putere redusa ( max. 50 CP) cu latime de lucru cuprinsa intre 100 si 180 cm , turbina si melcul avand un diametru de 40 cm.
Antrenarea se poate face atat de la priza de putere mecanica a tractorului cat si de la sistemul hidraulic al utilajului purtator.
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
Jgheab de evacuare cu sistem de orientare actionat hidraulic;
Flaps deflector actionat hidraulic
Patine de sprijin
Sistem de siguranta cu bolt de forfecare stanga/dreapta;
Actionare directa de la priza de putere: 540 rpm / 1000 rpm;
Prindere in 3 puncte: Cat 1 & 2;
Optional pentru a echipa diferite categorii de utilaje si a asigura compatibilitatea cu acestea, frezele AA40 pot fi dotate cu:
Reductor sau amplificator de turatie pentru priza de putere;
Sistem de prindere cu ridicator si oscilare hidraulica stanga/dreapta;
Roti de sprijin;
Extensie jgheab de evacuare pentru incarcare directa in camioane;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram;
Placa de atasare DIN76060B cu sistem de ridicare prin paralelogram si oscilatie laterala hidraulica 20° stanga/dreapta
Kit actionare hidraulica a frezei 90 - 130 l/min.;
Sistem de atasare la skid-steer cu oscilatie laterala 10° stanga/dreapta;
In special sistemele hidraulice sunt poiectate pentru actionarea unor motoare fie rotative sau liniare iar energia disponibila pentru actionarea acestora nu este limitata. Exceptie fac sistemele mobile unde energia disponibila este limitata dar unde cerintele si asteptarile sunt ridicate.
Pentru sistemele hidraulice mobile dar si pentru eficientizarea sistemelor sationare au fost dezvoltate supapele HI-LO pentru aplicatii care au nevoie de presiuni si debite ridicate dar nu in acelasi timp. In cadrul acestor sisteme perioadele de presiune maxima si de debit maxim nu se suprapun si de aceea poate fi valorificata la maxim cantitatea de energie la dispozitie.
Aceste supape preunpun folosirea concomitenta a doua pompe hidraulice si doua supape pilotate hidraulic ce comuta pe doua niveluri de presiune distincte.
Acest tip de supapa permite insumarea debitelor celor doua pompe pana la o presiune prestabilita dupa care pompa cea mai mare, care implicit are cel mai mare consum de energie, este descarcata total in rezervor ( energia consumata fiind nesemnificativa ) iar pompa cea mai mica va continua se furnizeze fluid pana ce se atinge presiunea maxima in sistem. Astfel se utilizeaza la maxim energia disponibila sistemului, aceste sisteme fiind unele dintre cele mai eficienta si mai compacte.
Pompe Hi-Lo grupa 1Pompe Hi-Lo grupa 2Supape HI-LO
Este putin sau deloc evidentiat faptul ca sistemele in general si componentele, in special, sunt proiectate pentru o anumita durata de viata in conditii bine determinate ( conditii ideale ). De multe ori in calculul acestor componente nu poate ( sau mai rar ) fi folosit un spectru de incarcari.
pompa hidraulica grupa 3
In proiectarea unui sistem este important sa se cunoasca durata de viata proiectata pentru fiecare componenta in parte si , de preferat, factorii de aplicatie, de incarcare etc. Pe baza acestor informatii echipa de proiectare poate emite recomandarile privind intretinerea sistemelor si a elementelor componente ale acestor sisteme.
In cadrul sistemelor hidraulice, chiar si atunci cand sunt respectate indicatiile privind mentenanta se ajunge la un moment dat intr-un punct in care pompa hidraulica trebuie schimbata datorita faptului ca aceasta a ajuns la sfarsitul duratei de viata. Desi nu se constata diferente de performanta dupa atingerea duratei de viata prognozate se supune riscului intregul sistem deoarece o pompa care cedeaza poate trimite in sistem reziduuri care vor afecta celelate componente precum si fluidul hidraulic.
In cazul in care o pompa hidraulica cedeaza, aceasta, va produce "un dezastru" in sistemul hidraulic generand o cantitate insemnata de particule metalice ce se vor deplasa in sistem producand pagube insemnate pana in momentul in care vor fi retinute de elementele de filtrare. In cazuri extreme se poate ajunge pana la colmatarea sistemelor de filtrare si fluidul murdar va afecta toate componentele sistemului.
Orice componenta care va ceda in cadrul sistemului va produce pagube care vor fi mult mai costisitoare decat componenta in sine. Datorita acestor aspecte este de preferat sa se cunoasca durata de viata prognozata a componentelor din sistem si intervalele de service iar prin respectarea recomandarilor proiectantilor sistemelor, acestea pot fi mentinute in uz pentru durate indelungate cu costuri de operare reduse.
Mini centralinele sunt folosite in special pentru aplicatii ce presupun ridicarea si coborarea sarcinilor dar acesta nu este singurul domeniu de aplicabilitate al acestor sisteme. Lifturile pentru pasageri, fie in centre comerciale, mijloace de transport sau cladiri de birouri, folosesc puterea hidraulica pentru a ridica si cobori pasagerii intre etaje. Cu ajutorul senzorilor electronici aceste sisteme pot ridica/cobori si opri precis sarcinile la anumite inaltimi prestabilite.
Persoanele cu dizabilitati se folosesc in special de sisteme hidraulice pentru a putea accesa diferite spatii cu destinatie de birouri sau comerciale.
In tarile dezvoltate capata amploare folosirea acestor istalatii in lifturi personale, in special pentru persoane varstnice in locuintele acestora. In acest caz este recomanda folosirea acestora impreuna cu un sistem de siguranta care sa poata efectua comanda primita si in cazul in care sistemul principal de alimentare cu energie sufera avarii.
Utilajele cu mobiltate ridicata unde este necesara forta ridicata dar unde spatiul disponibil este restrans pot lucra impreuna cu aceste sisteme.
Pe langa destinatiile calsice, acestea, pot fi folosite pentru: actionarea portilor si usilor, apropierea sarcinilor, diferite tipuri de sisteme de umbrire, sisteme de potectie la intemperii, sisteme de pozitionare pentru panouri solare si centrale eoliene etc.
Schimbarea elementului filtrant in sistemele hidraulice este o parte foarte importanta a rutinei de intretinere si din aceasta cauza este parte a unei activitati bine stabilite ce este efectuata intr-un anume moment, in special bazat pe numarul de ore de functionare. Rolul schimbului elementelor de filtrare este acela de a mentine fluidul hidraulic cat mai curat pentru a prelungi durata de viata a componentelor din sistem dar alegerea corecta a intervalului de timp la care elementele filtrate sunt schimbate este o sarcina mult mai complexa care nu se poate baza doar pe numarul de ore de functionare. Daca un elemente filtrant este schimbat prea rapid rezulta o crestere a costurilor de operare dar in cazul in care schimbat prea tarziu exista riscul ca particule sa intre in sistem si sa produca daune componentelor acestuia.
Amplasarea filtrului joaca un rol important in alegerea intervalelor de schimb, spre exemplu un filtru amplasat pe linia de presiune va lucra mai intens decat un filtru de retur. Pe de o parte filtrele pe linia de presiune au un cost de achizitie mai ridicat si ofera un grad de filtrare mai bun deoarece pot retine cele mai fine particule datorita presiunii care forteaza fluidul prin elementul filtrant. Pe de alta parte presiunea ridicata poate disloca murdaria acumulata in diferite zone ale sistemului trimitand-o in componentele active si producand pagube.
Sistemele de filtrare in linie paralela sunt mai costisitoare dar asigura un nivel de filtrare mai ridicat si o modalitate de filtrare consecventa deoarece ruleaza continuu si nu depind de functionarea circuituluui principal, astfel fluidul este filtrat permanent. In acest caz elementele de filtrare sunt schimbate in mod regulat deoarece aceste sisteme sunt active un timp indelungat.
Sistemele de filtrare pe linia de retur sunt cele mai populare si economice deoarece asigura filtrarea fluidului inainte de a reveni in rezervor eliminand toata murdaria provenita din sistem si nepermitand acumularea acesteia in rezervor. Totodata ele actioneza in cadrul buclei active si nu necesita componete separate si putere aditionala.
Cea mai buna metoda de a afla cand un element filtrant trebuie inlocuit este prin monitorizarea caderii de presiune pe elementul filtrant. Scaderea presiunii dupa filtru este un indicator a capacitatii de retentie a filtrului. Un indicator de imbacsire este o modalitate ieftina de monitorizare a unui element filtrant - acesta poate fi cu afisaj analogic sau electronic si poate semnaliza acest fapt inainte de atingerea presiunii de deschidere a supapei de ocolire
Sisteme mai sofisticate presupun monitorizarea continua a diferentei de presiune pe ficare element filtrant si avertizarea atunci cand un element se apropie de limita, Desi un astfel de sistem are un cost initial mult mai ridicat isi dovedeste eficienta prin mentinerea activa a sitemului pentru perioade lungi datorita capacitatii de informare si avertiza cu privire la gradul de contaminare al sistemului si de evoluytia acestuia in timp.
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
In dotare de serie utilajele sunt ehipate cu:
Amplasarea filtrului joaca un rol important in alegerea intervalelor de schimb, spre exemplu un filtru amplasat pe linia de presiune va lucra mai intens decat un filtru de retur. Pe de o parte filtrele pe linia de presiune au un cost de achizitie mai ridicat si ofera un grad de filtrare mai bun deoarece pot retine cele mai fine particule datorita presiunii care forteaza fluidul prin elementul filtrant. Pe de alta parte presiunea ridicata poate disloca murdaria acumulata in diferite zone ale sistemului trimitand-o in componentele active si producand pagube.
Sistemele de filtrare in linie paralela sunt mai costisitoare dar asigura un nivel de filtrare mai ridicat si o modalitate de filtrare consecventa deoarece ruleaza continuu si nu depind de functionarea circuituluui principal, astfel fluidul este filtrat permanent. In acest caz elementele de filtrare sunt schimbate in mod regulat deoarece aceste sisteme sunt active un timp indelungat.
Sistemele de filtrare pe linia de retur sunt cele mai populare si economice deoarece asigura filtrarea fluidului inainte de a reveni in rezervor eliminand toata murdaria provenita din sistem si nepermitand acumularea acesteia in rezervor. Totodata ele actioneza in cadrul buclei active si nu necesita componete separate si putere aditionala.
Cea mai buna metoda de a afla cand un element filtrant trebuie inlocuit este prin monitorizarea caderii de presiune pe elementul filtrant. Scaderea presiunii dupa filtru este un indicator a capacitatii de retentie a filtrului. Un